机械密封磨损渗漏因素
1、 磨损及损坏
每种密封元件都有一定的使用寿命，经长期运行磨损后，气密封性能就得不到---，会发生泄漏现象，在机器设备运行中，由于各种杂质进入或配合不当，使密封元件或与其相对应使用的零件遭到不同程度的损坏，致使密封部位发生泄漏现象。
2、装配调整不当
对于静密封来说，在装配式预紧力不够或预紧力不均匀，机封，致使机器设备在工作状态下发生泄漏，cdlf3-9机封，对于动密封与机械密封，由于装配时调整不当致使设备运行时发生泄漏。
机械密封的检修误区
静环密封圈越紧越好
静环密封圈基本处于静止状态，相对较紧密封效果会好些，但过紧也是有害的。一是引起静环密封因过度变形，影响密封效果;二是静环材质以石墨居多，一般较脆，过度受力极易引起碎裂;三是安装、拆卸困难，极易损坏静环。
拆修总比不拆好
一旦出现机械密封泄漏便急于拆修，其实，有时密封并没有损坏，只需调整工况或适当调整密封就可消除泄漏。这样既避免浪费又可以验证自己的故障判定能力，cdlf3-11机封，积累维修经验提高检修。
正元多邦泵业向您我们的明星产品—机械密封
正元多邦泵业向您介绍机械密封：
1.锁紧装置(锁紧螺钉)2.锁紧环 3.弹性元件(弹簧) 4.传动机构(传动套) 5.补偿环 6.摩擦副 7辅助密封(o形圈) 8.非补偿环
补偿环与非补偿环：补偿环是具有轴向补偿能力的密封环，它可以是旋转环(动环)，也可以是非旋转环(静环);非补偿环是不具有轴向补偿能力的密封环，同样可以是旋转环(动
摩擦副：在补偿环和非补偿环的顶端镶嵌有一对密封端面，cdlf3-15机封，起机封的主要密封作用。一般情况下补偿环用软质材料制造，端面较窄;非补偿环用硬质材料制造，端面较
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