机械密封磨损渗漏因素
1、 磨损及损坏
每种密封元件都有一定的使用寿命,经长期运行磨损后,气密封性能就得不到---,会发生泄漏现象,在机器设备运行中,由于各种杂质进入或配合不当,使密封元件或与其相对应使用的零件遭到不同程度的损坏,致使密封部位发生泄漏现象。
2、装配调整不当
对于静密封来说,cdlf3-36机封,在装配式预紧力不够或预紧力不均匀,致使机器设备在工作状态下发生泄漏,对于动密封与机械密封,由于装配时调整不当致使设备运行时发生泄漏。
正元多邦泵业向您我们的明星产品—机械密封
正元多邦泵业向您介绍机械密封:
叶轮锁母越紧越好。机械密封泄漏中,轴套与轴之间的泄漏(轴间泄漏)是比较常见的。一般认为,轴间泄漏就是叶轮锁母没锁紧,其实导致轴间泄漏的因素较多,如轴间垫失效,偏移,轴间内有杂质,cdlf3-23机封,轴与轴套配合处有较大的形位误差,接触面破坏,轴上各部件间有间隙,轴头螺纹过长等都会导致轴间泄漏。锁母锁紧过度只会导致轴间垫过早失效,cdlf3-29机封,相反适度锁紧锁母,使轴间垫始终保持一定的压缩弹性,机封,在运转中锁母会自动适时锁紧,使轴间始终处于---的密封状
机械密封的检修误区
1、弹簧压缩量越大密封效果越好
其实不然,弹簧压缩量过大,可导致摩擦副急剧磨损,瞬间烧损;过度的压缩使弹簧失去调节动环端面的能力,导致密封失效。
2、动环密封图越紧越好
其实动环密封圈过紧有害无益。一是加剧密封圈与轴套间的磨损,过漏;二是增大了动环轴向调整、移动的阻力,在工况变化频繁时无法适时进行调整;三是弹簧过度疲惫易损坏;四是使动环密封圈变形,影响密封效果。
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