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机械密封应该如何维护呢?
1.设备启动前:检查辅助装置是否正常,机封,---密封辅助系统液位、压力在操作范围之内,各处密封---。按转动方向盘,通过双端面机封抽吸卷片,将机封内充满液体。
2.不要使泵处于抽空状态,避免密封端面发生干摩擦。
3.经常检查辅助装置是否正常工作:
a)注意密封液液位,液位降低要经常补充,压力降低要保压;
b)定期排放泄露液;
c)经常检查冷却水管、冲洗管等,杜绝发生堵塞,防止突因停水而影响冷却、冲洗效果,td200-12.5机封,造成密封失效。
机械密封存在的主要问题
一般情况下,介质的温度超过120℃即认为是高温密封。此---械密封存在的主要问题有:(1)由于摩擦副端面温度升高,td200-16机封,导致密封端面间液膜气化,摩擦系数随之增大,磨损加剧,td200-53机封,温升加大,密封环产生热变形或热裂而失效;(2)机械密封中的辅助密封圈材料一般为橡胶或聚四氟乙烯,由于长时间在高温环境中,容易老化和分解,造成密封失效;(3)高温下机械密封的弹性元件易产生疲劳和蠕变,使密封失效;(4)高温会加剧金属材料的腐蚀,缩短机封的使用寿命。
机械密封具有密封性能---、泄漏量小、使用---、功率损耗少和适用范围广等优点,被广泛应用于各个技术领域,尤其适用于高转速、高压差的工作条件和昂贵或有毒及强腐蚀性的工艺介质。同时,机械密封又是设备的薄弱环节之一。为延长其使用寿命,除了选择恰当的摩擦副材料和合适的端面比压外,正确的安装和维修也可起到重要的作用。调整弹簧的压缩量就是调整机械密封的端面比压,关系到密封性能及使用寿命的重要参数,与密封的结构型式、弹簧大小和介质压力有关。端面比压过大将损坏摩擦副;比压过小则易泄漏,往往由厂家给定一个适合的范围,一般按3~6kg/cm2取值。
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