当输送介质温度偏高、过低、或含有杂质颗粒、、、有毒时,必须采取相应的阻封、冲洗、冷却、过滤等措施。运转前用手盘车,注意转矩是否过大,有无擦碰及不正常的声音。注意旋向,联轴器是否对中,轴承部位的润滑油加法是否适当,配管是否正确。运转前首先将介质、冷却水阀门打开,检查密封腔内的气体是否全排出,机械密封,防止静压引起泄漏,kqsn系列机封,然后开机运行。开车后工作是否正常稳定,有无因轴转动引起的异常转矩,以及异常响声和过热现象。
机械密封的密封面要有一定的比压(0.4~0.6mpa),从而达到密封的目的,两端面的紧密紧密程度可以通过弹簧调节。为了---这个比压,要求泵轴不能有太大的窜量 (≤0.5mm),但在实际生产中,往往泵轴产生很大的窜量。对机械密封的使用非常不利的,这种情况在我分厂表现在泵启动过程中,slow系列机械密封,由于不平衡轴向力的存在,dfss系列机械密封,使整个轴发生向吸入口的窜动,造成机械密封失去密封作用,常用的措施有:叶轮上开平衡孔,泵体上装平衡管等。
机械密封一般主要由四大部分组成:由静止环(静环)和旋转环(动环)组成的一对密封端面,该密封端面有时也称为摩擦副,是机械密封的;以弹性元件(或磁性元件)为主的补偿缓冲机构;辅助密封机构;使动环和轴一起旋转的传动机构。机械密封的分类:按弹簧元件旋转或静止可分为: 旋转式和静止式;按弹簧和动环安装在密封箱内部还是外部与介质是否接触可分为:内置式和外置式。
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