机械密封的零件的故障
旋转设备在运行当中，密封端面经常会出现磨损、热裂、变形、破损等情况，弹簧用久了也会松弛、断裂和腐蚀。辅助密封圈也会出现裂口、扭曲和变形、等情况。
机械密封振动、---故障原因
设备旋转过程中，会使动静环贴合端面粗糙，动静环与密封腔的间隙太小，由于振摆引起碰撞从而引起振动。有时由于密封端面耐腐蚀和耐温性能---，或是冷却不足或端面在安装时夹有颗粒杂质，也会引起机械密封的振动和---。
摩擦副密封环是机械密封的主要元件，它在很大程度上决定了机械密封的性能和寿命。因此，对它有一些基本要求。1、足够的强度和刚度：---在工作条件(如压力，cdlf3-31机封，温度，cdlf3-23机封，滑动速度等)下不损坏，变形小，工作条件波动时影响小。2、端面有足够的硬度、耐腐蚀性能---使用寿命。3、耐热冲击力，高的导热系数，低的线膨胀系数。4、较小的摩擦系数，---的自润滑性，材料与介质有---的浸润性短时间干摩擦，cdlf3-33机封，不损伤端面。5、易加工，材料成本低。
机械密封检修工艺较为复杂，要---组装后的机械密封无漏泄，机械密封技术尺寸的校核。1、测量动环、静环密封面的尺寸。这项数据是用来验证动静环的径向宽度，当选用不同的摩擦材料时，硬材料摩擦面径向宽度应比软的大1－3mm，否则易造成硬材料端面的棱角嵌入软材料的端面上去。
2、检查动环、静环与轴或轴套的间隙，静环的内径一般比轴径大1 －2mm，对于动环，为---浮动性，内径比轴径大0.5－1mm，机封，用以补偿轴的振动与偏斜，但间隙不能太大，否则会使动环密封圈卡入而造成机械密封机能的破坏。
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