机械密封的密封圈失效也是密封泄漏主要原因
动静环密封圈装配歪斜；与密封圈相配合的轴或轴套表面光洁度不够，或配合尺寸过小；密封圈与密封介质发生物理或化学反应，腐蚀变形、老化等，25zw8-18机封，均可导致泄漏。
装配不当导致机械密封泄漏
在装配机械密封前机封组件清洗不洁净，组件碰伤或划伤；装配不---；弹簧装偏、紧固螺钉没紧固；拆卸时损坏等，都是机械密封提前失效的原因。
机械密封选型设计不当造成的机封泄漏
由于在化工装置中工艺介质特性的多样性，机械密封设计选用不当，使密封端面比压偏小、偏大或密封材质冷缩性较大等，极易使机械密封失效而导致其泄漏。
机械密封的零件的故障
旋转设备在运行当中，密封端面经常会出现磨损、热裂、变形、破损等情况，弹簧用久了也会松弛、断裂和腐蚀。辅助密封圈也会出现裂口、扭曲和变形、等情况。
机械密封振动、---故障原因
设备旋转过程中，40zw15-18机封，会使动静环贴合端面粗糙，动静环与密封腔的间隙太小，由于振摆引起碰撞从而引起振动。有时由于密封端面耐腐蚀和耐温性能---，或是冷却不足或端面在安装时夹有颗粒杂质，也会引起机械密封的振动和---。
机械密封的辅助冲洗系统是非常重要的，它可以有效的保护密封面，40zw10-20机封，起到冷却、润滑、冲走杂物等作用。有时设计人员设计不合理，达不到密封效果；有的设计了辅助系统，但由于冲洗液中有杂质，冲洗液的流量、压力不够，冲洗口位置设计不合理等原因，机封，也同样达不到效果。在条件允许的情况下，尽量设计辅助冲洗系统。冲洗压力一般要求高于密封腔压力0.107~0.11mpa，密封腔压力要根据每种泵的结构形式、系统压力等因素来计算。
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