泵用机械密封经过静试后,运转时高速旋转产生的离心力,会抑制介质的泄漏。因此,试运转---械密封泄漏在排除轴间及端盖密封失效后,基本上都是由于动、静环摩擦副受破坏所致。引起摩擦副密封失效的因素主要有:操作中,因抽空、气蚀、憋压等异常现象,引起较大的轴向力,使动、静环接触面分离;对安装机械密封时压缩量过大,导致摩擦副端面---磨损、擦伤;
机械密封结构多种多样,的机械密封结构是端面密封。端面密封的静环、动环组成一对摩擦副,dfwh250-250a机封,摩擦副的作用是防止介质泄漏。它要求静环、动环,具有---的耐磨性,动环可以在轴向灵活的移动,自动补偿密封面磨损,使之与静环---的贴合;静环具有浮动性,起缓冲作用。为此,密封面要求有---的加工,且---密封副有---的贴合性能。构成机械密封的基本元件有静环、动环、压盖、推环、弹簧、定位环、轴套、动环密封圈、静环密封圈轴套密封圈等。
电厂用泵的机械密封主要考虑两个问题:(1)介质的浓度对机械密封失效的影响,机封,我们在结构设计上多采用静止型、弹簧外置、集装式、外冲洗水结构。(2)泵的汽蚀对机械密封的影响,我们从材质和加工工艺上要求,我们的材质一般选用304、316,对于主循环泵的机械密封要求不低于316l,---了机械密封的使用寿命。合理的选型是泵安全正常运行的前提。机械密封件选型是根据使用时介质的工作压力、温度、轴径、介质特性、安装环境、允许泄漏量等参数加以选择的。在工厂使用过程中,可依据jb 1472—75对各种标准泵用机械密封件进行选择使用。
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