机封泄漏原因分析：要诊断机封泄漏原因找出泄漏的部位可以根据机封组装后的静止试漏和机封旋转后的泄漏情况进行分析判断，如果机封安装后静止状态通入一定压力的冷却水就存在泄漏且泄漏量较小，则问题一般是由于机封的动环和静环处的密封圈而引起，如果通入冷却水后机封的泄漏量较大则说明动环和静环之间的端面密封出现了问题，cdl3-17机封，一般是因为两个端面无法充分贴合造成，这种故障需要对机封进行拆解重新的安装。
机械密封安装、使用技术要领
1）设备转轴的径向跳动应≤0.04毫米，轴向窜动量不允许大于0.1毫米；
2）设备的密封部位在安装时应保持清洁，cdl3-10机封，密封零件应进行清洗，机封，密封端面完好无损，防止杂质和灰尘带入密封部位；
3）在安装过程中严禁碰击、敲打，以免使机械密封摩擦副破损而密封失效；
4）安装时在与密封相接触的表面应涂一层清洁的机械油，cdl3-12机封，以便能顺利安装；
5）安装静环压盖时，拧紧螺丝必须受力均匀，---静环端面与轴心线的垂直要求；
6）安装后用手推动动环，能使动环在轴上灵活移动，并有一定弹性；
7）安装后用手盘动转轴、转轴应无轻重感觉；
8）设备在运转前必须充满介质，以防止干摩擦而使密封失效。
正元多邦泵业向您我们的明星产品—机械密封
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1.介质中腐蚀性、聚合性、结胶性物质增多。
2.环境温度急剧变化。
3.工况频繁变化或调整。
4.突然停电或故障停机等。离心泵在正常运转中突然泄漏，如不能及时发现，往往会酿成较---故或损失，须予以重视并采取有效措施
针对某一特定过程获得所期望的密封寿命的一般规律是十分困难的。
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