机械密封中还存在设计、选择、安装等不够合理的地方。 (1) 弹簧压缩量一定要按规定进行, 不允许有过大或过小的现象, 误差±2mm , 压缩量过大增加端面比压, 摩擦热量过多,cdlf150-40机封, 造成密封面热变形和加速端面磨损,cdlf150-50机封, 压缩量过小动静环端面比压不足, 则不能密封。 (2) 安装动环密封圈的轴(或轴套) 端面及安装静环密封圈的密封压盖(或壳体) 的端面应倒角并修光,机封,以免装配时碰伤动静环密封圈。
组装泵其余各件,安装完毕后,转动泵轴,检查静环、压盖与轴套之间和旋转件与密封腔之间有无摩擦,泵轴转动一周应感觉用力均匀。如转不动轴或转一周局部用力很大,则应检查密封是否存在安 装问题,---时重装。值得注意的是在装配过程中不能敲击密封,密封装配完毕, 更不能敲击、撞击轴及轴套和密封端盖等,避免密封环损坏。泵在现场就位后,依据泵或密封工作结构,连接密封辅助系统管线,同时要---管路系统清洁,---机械密封工作环境整洁,注意管路排布,防止局部滞留气体影响循环。
安装与停运:a 启动前应保持密封腔内充满液体。对于输送凝固的介质时,应用蒸气将密封腔加热使介质熔化。启动前必须盘车,以防止突然启动而造成软环碎裂。b 对于利用泵外封油系统的机械密封,应先启动封油系统。停车后后停止封油系统。c 热油泵停运后不能马上停止封油腔及端面密封的冷却水,应待端面密封处油温降到80度以下时,才可以停止冷却水,以免损坏密封零件。
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