一般机械密封安装调试好后,一般要进行静试,观察泄漏量。如泄漏量较小,机封,多为动环或静环密封圈存在问题;泄漏量较大时,则表明动、静环摩擦副间存在问题。在初步观察泄漏量、判断泄漏部位的基础上,再手动盘车观察,若泄漏量无明显变化则静、动环密封圈有问题;如盘车时泄漏量有明显变化则可断定是动、静环摩擦副存在问题;如泄漏介质沿轴向喷射,td250-12.5机封,则动环密封圈存在问题居多,泄漏介质向四周喷射或从水冷却孔中漏出,td250-29机封,则多为静环密封圈失效。
机封腔压力平衡设计有平衡孔与平衡管:一是机封腔上方设计有平衡管与泵入口相连;二是通过二级叶轮入口部位通过喉部衬套与泵体的径向节流作用,降低密封腔压力,---冲洗液有一定流量进入机封腔,达到冲洗杂质、降低端面温度的目的。改造后机封为串联式带压机封结构,采用plan32+53a的冲洗方案。一级密封plan32在介质侧密封引入蜡油冲洗,td250-14机封,给密封腔降温的同时防止高温介质中的焦粉进入密封端面。
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