改进密封结构及正确选择摩擦副材料。实践证明,在静环表面开圆弧形凹槽可形成流体动力密封,增加流体膜承载能力,---端面润滑条件,有效延长机封工作寿命。在端面配对方面,碳化钨一m106k石墨组对(即动、静环材料)一般要优于其他材料,因为其润滑性好,摩擦系数低,导热性也比较好。
选择合适的端面比压。低温密封由于端面润滑性差,容易发生气化、结冰,所以在---密封---的前提下,端面比压可适当减小。一般机械密封比压值为0.29-0.59mpa,对低温密封可取其下限。对金属波纹管机械密封,由于动环没有轴向摩擦,crn64-7-2机封,端面比压甚至可以低于下限。
一般情况下,crn64-6-1机封,介质的温度超过120℃即认为是高温密封。此---械密封存在的主要问题有:(1)由于摩擦副端面温度升高,导致密封端面间液膜气化,摩擦系数随之增大,磨损加剧,温升加大,密封环产生热变形或热裂而失效;(2)机械密封中的辅助密封圈材料一般为橡胶或聚四氟乙烯,由于长时间在高温环境中,crn64-7机封,容易老化和分解,造成密封失效;(3)高温下机械密封的弹性元件易产生疲劳和蠕变,使密封失效;(4)高温会加剧金属材料的腐蚀,缩短机封的使用寿命。
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