有些机械密封处于腐蚀环境中,kl50-250a机封,这时不仅要注意机封中每个零件本身的耐腐蚀性,还要防止它们组合在一起时可能产生的电耦现象。腐蚀环境中的机械密封,在选用时要注意采用耐腐蚀的材料。此外,可以采用外装式机械密封。对腐蚀性特强容易引起安全事故的,可以采用双端面密封,引入隔离液加以保护。目前,机械密封在炼油化工装置的机动设备中已经成为一种普遍的密封形式,而且,随着其设计制造水平的不断提高以及新材料的不断开发,其应用范围将进一步扩大。
由于压力产生的渗漏:(1)高压和压力波造成的机械密封渗漏由于弹簧比压力及总比压设计过大和密封腔内压力超过3mpa时,会使密封端面比压过大,液膜难以形成,kl50-250c机封,密封端面磨损---,---量增多,造成密封面热变形。对策:在装配机封时,弹簧压缩量一定要按规定进行,不允许有过大或过小的现象,高压条件下的机械密封应采取措施。为使端面受力合理,机封,尽量减小变形,可采用硬质合金、陶瓷等耐压强度高的材料,并加强冷却的润滑措施。
有些机封可能在含固体颗粒的介质中工作,当固体颗粒进入摩擦端面时,kl50-200b机封,容易产生剧烈磨损,导致密封端面很快失效。另外固体颗粒可能会使动环密封圈无法沿轴向移动,从而使动环无法浮动,失去补偿性,导致机封失效。对此比较有效的做法是加入一个外冲洗装置。由于引入密封腔的冲洗液压力高于密封腔介质压力,因此可以有效阻止颗粒介质进入密封腔。此外可以采用双端面机械密封,在密封腔中间加入封液。还可以采用外装式机械密封。
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